Plastron havde fået ISO16949:2016-certifikatet siden august 2022.
Oprindelse af IS0/TS16949:
Som en af de to store baser for bilproduktion begyndte de tre store amerikanske bilvirksomheder (General Motors, Ford og Chrysler) at indføre QS-9000 som en samlet kvalitetsstyringssystemstandard for deres leverandører i 1994. Samtidig blev en anden produktionsbase, Europa, især Tyskland, har udstedt tilsvarende kvalitetsstyringssystem standarder, såsom VDA6.1, AVSQ94, EAQF osv. Fordi USA eller europæiske auto dele leverandører på samme tid at levere produkter til de store OEM'er, som kræver, at den skal opfylde både QS-9000 og for at opfylde såsom VDA6.1, hvilket resulterer i gentagne certificeringer af forskellige standarder fra leverandørerne, hvilket presserende kræver indførelse af et sæt internationale generelle standarder for bilindustriens kvalitetssystem for at opfylde kravene i de store OEM'er på samme tid, ISO16949:2009 blev til.
ISO/TS 16949 tekniske specifikationer er den internationale automotive task force (ATF) og International Organisation for Standardization kvalitetsstyring og kvalitetssikring teknisk udvalg (1SO/TC176) for at imødekomme behovene i bilindustriens globale indkøb, Reducere dele og materialer leverandører for at opfylde kvalitetssystemets krav i forskellige lande og flere certificeringsbyrder, reducere indkøbsomkostninger, og på grundlag af I09000 kvalitetsstyringssystemstandarder, udviklet Teknisk specifikation, dets fulde navn er "kvalitetssystem - billeverandører kvalitetsstyringssystemkrav ”
ISO/TS16949 mål?
1. Løbende forbedringer i virksomheden og leverandører: herunder kvalitetsforbedring, produktivitetsforbedring, for at reducere omkostningerne.
2, vægt på forebyggelse af mangler: brugen af SPC-teknologi og fejlforebyggende foranstaltninger, for at forhindre forekomsten af ukvalificerede, "første gang at gøre det godt" er den mest økonomiske kvalitetsomkostninger.
3. Reducer variation og spild: Sørg for lageromsætning og minimal lagerbeholdning, læg vægt på kvalitetsomkostninger, kontroller ekstraomkostninger uden kvalitet (såsom ventetid, overdreven håndtering osv.).
4. Fokus på proces: Det er ikke kun nødvendigt at styre procesresultaterne, men også at kontrollere selve processen for effektivt at bruge ressourcer, reducere omkostninger og forkorte cyklussen.
5, vær opmærksom på kundernes forventninger: alle former for tekniske standarder kan kun være kvalificerede og ukvalificerede kriterier, men ikke kvalificerede produkter kan producere fordele, lad kun brugeren være helt tilfreds med produktet kan modtages af kunderne, for at skabe værdi , så den ultimative kvalitetsstandard er brugertilfredshed, brugertilfredshed er den bedste måde at opnå kvalitet på.
Posttid: Mar-07-2023